Câteva motive pentru care senzorii de presiune sunt ușor de rupt:

1, suprasarcină și șoc sub presiune:

Dacă presiunea experimentată de senzor depășește presiunea maximă pe care este proiectată să o reziste, poate provoca daune permanente ale elementului sensibil. În plus, modificările rapide ale presiunii pot provoca, de asemenea, deteriorarea senzorului.

2. Coroziunea chimică:

Dacă senzorul este expus la medii corozive, cum ar fi gazele acide sau alcaline, lichide, acesta poate provoca deteriorare elementului sensibil sau altor componente.

3. Limită de temperatură:

Fiecare senzor de presiune are propriul său interval de temperatură de funcționare. O temperatură prea mare sau prea scăzută poate afecta performanța materialului senzorului și poate duce la citiri inexacte ale senzorului sau la o defecțiune completă.

4. Deteriorarea mecanică:

Impactul extern sau vibrațiile pot provoca deteriorarea fizică a senzorului, în special pentru unii senzori de presiune sofisticati.

5. Probleme electrice:

Fluctuațiile de tensiune, interferența electromagnetică sau cablarea defectuoasă pot deteriora componentele electrice ale senzorului.

6. Îmbătrânire și purtare:

În timp, materialul senzorului poate îmbătrâni, ceea ce duce la o performanță redusă. Utilizarea continuă sau frecventă poate provoca, de asemenea, uzura senzorului.

7. Poluarea și blocajul:

Dacă portul de măsurare al senzorului este blocat de poluanți, acesta poate provoca lecturi inexacte și chiar deteriora senzorul.

8, instalare necorespunzătoare:

Dacă se aplică prea multă forță sau cuplu în timpul instalării sau poziția și direcția de instalare nu sunt corecte, poate provoca deteriorare senzorului.