Se aplică senzorului de presiune ulei Cat 330D/336D EX2CP54-12

Senzorul de presiune are o precizie ridicată și o eroare rezonabilă, iar compensarea erorilor senzorului de presiune este cheia aplicării sale. Senzorul de presiune include în principal eroare de compensare, eroare de sensibilitate, eroare de liniaritate și eroare de histerezis. Această lucrare va introduce mecanismul acestor patru erori și influența lor asupra rezultatelor testelor și, în același timp, va introduce metoda de calibrare a presiunii și exemple de aplicare pentru a îmbunătăți acuratețea măsurării.

În prezent, pe piață există multe tipuri de senzori, ceea ce le permite inginerilor de proiectare să aleagă senzorii de presiune necesari sistemului. Acești senzori includ nu numai cele mai elementare convertoare, ci și senzori mai complexi de înaltă integrare cu circuite pe cip. Din cauza acestor diferențe, inginerul proiectant trebuie să compenseze cât mai mult posibil eroarea de măsurare a senzorului de presiune, ceea ce este un pas important pentru a se asigura că senzorul îndeplinește cerințele de proiectare și aplicare. În unele cazuri, compensarea poate îmbunătăți și performanța generală a senzorului în aplicație.

Offset-ul, calibrarea intervalului și compensarea temperaturii pot fi toate realizate prin rețeaua de rezistențe cu film subțire, care este corectată cu laser în procesul de ambalare.

Senzorul este de obicei folosit în combinație cu un microcontroler, iar software-ul încorporat al microcontrolerului stabilește însuși modelul matematic al senzorului. După ce microcontrolerul citește tensiunea de ieșire, modelul poate converti tensiunea în valoarea de măsurare a presiunii prin conversia convertorului analog-digital.

Cel mai simplu model matematic al senzorului este funcția de transfer. Modelul poate fi optimizat pe parcursul întregului proces de calibrare, iar maturitatea modelului va crește odată cu creșterea punctelor de calibrare.

Din perspectiva metrologiei, eroarea de măsurare are o definiție foarte strictă: reprezintă diferența dintre presiunea măsurată și presiunea reală. Cu toate acestea, presiunea reală nu poate fi obținută direct, dar poate fi estimată prin adoptarea unor standarde de presiune adecvate. Metrologii folosesc de obicei instrumente a căror precizie este de cel puțin 10 ori mai mare decât cea a echipamentului măsurat ca standarde de măsurare.

Deoarece sistemul necalibrat poate folosi doar sensibilitatea tipică și valorile de compensare pentru a converti tensiunea de ieșire în eroare de presiune.