Senzorul de presiune de înaltă presiune YN52S00027P1 este potrivit pentru excavatorul SK200-6 din Shengang
◆ Pentru materialele utilizate în supapele de ultra-înaltă presiune, tratamentul termic și întărirea suprafeței sunt de obicei folosite pentru a le îmbunătăți rezistența la extrudare și rezistența la eroziune.
1, tratament termic cu vid
Tratamentul termic în vid se referă la procesul de tratament termic în care piesa de prelucrat este plasată în vid. Tratamentul termic sub vid nu produce oxidare, decarburare și alte coroziuni în timpul încălzirii, dar are și funcția de purificare a suprafeței, degresare și degresare. Hidrogenul, azotul și oxigenul absorbit de material în timpul topirii pot fi îndepărtate în vid, iar calitatea și performanța materialului pot fi îmbunătățite. De exemplu, după tratamentul termic cu vid al supapei cu ac de ultra-înaltă presiune din W18Cr4V, voința de impact a supapei cu ac este crescută efectiv și, în același timp, proprietățile mecanice și durata de viață sunt îmbunătățite.
2. Tratament de întărire a suprafeței
Pentru a îmbunătăți performanța pieselor, pe lângă schimbarea materialului, sunt adoptate mai multe metode de tratament pentru întărirea suprafeței. Cum ar fi călirea suprafeței (încălzirea cu flacără, călirea suprafeței de încălzire cu frecvență înaltă și medie, călirea suprafeței de încălzire electrică de contact, călirea suprafeței de încălzire cu electroliți, călirea suprafeței de încălzire cu fascicul de electroni laser etc.), cementarea, nitrurarea, cianurarea, borarea (metoda TD), întărire cu laser, depunere chimică de vapori (metoda CVD), depunere fizică de vapori (metoda PVD), depunere chimică de vapori cu plasmă (metoda PCVD) pulverizare cu plasmă etc.
Depunere fizică de vapori (metoda PVD)
În vid, metode fizice precum evaporarea, placarea ionică și pulverizarea sunt utilizate pentru a produce ioni metalici. Acești ioni metalici sunt depuși pe suprafața piesei de prelucrat pentru a forma o acoperire metalică sau reacționează cu reactorul pentru a forma o acoperire compusă. Acest proces de tratare se numește depunere fizică de vapori sau, pe scurt, PVD. Această metodă are avantajele unei temperaturi scăzute de depunere, temperaturii de tratament de 400 ~ 600 ℃, deformare mică și influență redusă asupra structurii matricei și proprietăților pieselor. Un strat de TiN a fost depus pe supapa cu ac din W18Cr4V prin metoda PVD. Stratul de TiN are duritate extrem de mare (2500~3000HV) și rezistență mare la uzură, ceea ce îmbunătățește rezistența la coroziune a supapei, nu este corodat în acid clorhidric diluat, acid sulfuric și acid azotic și poate păstra o suprafață strălucitoare. După tratamentul PVD, acoperirea are o precizie bună. Poate fi șlefuit și lustruit, iar rugozitatea suprafeței sale este Ra0,8µm, care poate ajunge la 0,01µm după lustruire.