Bobina de supapă electromagnetică a mașinii de sudat cu arc cu argon

În prezent, știința și tehnologia se dezvoltă în direcția macro și micro, iar tehnologia de miniaturizare a produselor electronice și electrice a devenit o cerință importantă a științei și tehnologiei moderne. Pentru a realiza miniaturizarea produselor electronice și electrice, este necesară mai întâi miniaturizarea accesoriilor, iar tehnologia de înfășurare a micro-bobinei se referă la tehnologia de înfășurare a bobinei de dimensiuni micro.

În domeniul tehnic al miniaturizării bobinei, principala caracteristică este că firul este subțire și întreaga bobină este mică, dar are o rată completă a slotului foarte mare, astfel încât mașina de bobinat convențională nu este potrivită pentru înfășurarea degetelor acestui tip de bobină. . Eroarea permisă a mașinii de bobinat tradiționale este mare, iar eroarea admisibilă a părții de aranjare a firelor este mare în comparație cu bobina reală. Conform standardului acestui tip de bobină, este imposibil să se îndeplinească cerințele înfășurării micro-bobinei. Pentru a compensa acest defect tehnic, s-au efectuat cercetări la marii producători de mașini de bobinat din industrie.

În primul rând, este necesar să se asigure acuratețea structurii hardware a întregii mașini. Multe întreprinderi lucrează din greu în acest sens, ceea ce necesită o cooperare puternică a furnizorilor de prelucrare. Unele întreprinderi produc mașini de bobinat, de la prelucrarea pieselor până la post-asamblare, care se bazează foarte mult pe operatori. Dacă ne bazăm pe această metodă de producție, cum putem asigura precizia înfășurării?

În al doilea rând, rezistența structurii hardware a echipamentului ar trebui să îndeplinească standardul. Dacă rezistența nu este la standard, stabilitatea nu poate fi garantată la început. Când mașina de bobinat funcționează, mașina va fi supusă vibrațiilor și forțelor neregulate în timpul funcționării. Dacă rezistența echipamentului nu îndeplinește cerințele, precizia înfășurării echipamentului nu poate fi garantată, iar echipamentul va fi uzat și casat serios dacă nu atinge durata de viață estimată.

În ultimii ani, diferite întreprinderi au constatat că proiectarea de miniaturizare a mașinii de bobinat a îmbunătățit în mod evident precizia înfășurării și tot felul de factori care duc la erori sunt pe deplin luați în considerare în proiectare. În același timp, miniaturizarea actuatorului mașinii de bobinat reduce inerția pieselor în mișcare și este ușor de realizat un control al mișcării de înaltă precizie și rigiditate ridicată în timpul înfășurării de mare viteză, ceea ce îmbunătățește eficient precizia echipamentului și calitatea bobinei. și economisește energie, spațiu și resurse. Controlul strict al preciziei produsului, pe de altă parte, este, de asemenea, o scurtătură pentru a îmbunătăți nivelul întreprinderilor. Acele întreprinderi care părăsesc fabrica atâta timp cât mașina de bobinat poate funcționa, nu acordă niciodată atenție calității interne și externe a produselor și nu pot controla strict de la proiectare la producție, în cele din urmă le va fi greu să urce în eleganța fabricării de echipamente CNC. .