Bobină electromagnetică a robinetului de sudare cu arc argon

În prezent, știința și tehnologia se dezvoltă în direcția macro și micro, iar tehnologia de miniaturizare a produselor electronice și electrice a devenit o cerință importantă a științei și tehnologiei moderne. Pentru a realiza miniaturizarea produselor electronice și electrice, miniaturizarea accesoriilor este necesară mai întâi, iar tehnologia de înfășurare a micro-boilului se referă la tehnologia de înfășurare a bobinei de micro-dimensiune.

În domeniul tehnic al miniaturizării bobinei, principala caracteristică este că firul este subțire, iar întreaga bobină este mică, dar are o rată completă foarte mare a slotului, astfel încât mașina de înfășurare convențională nu este potrivită pentru a înfășura degetele de acest tip de bobină. Eroarea admisibilă a mașinii de înfășurare tradiționale este mare, iar eroarea admisibilă a părții de aranjare a sârmei este mare în comparație cu bobina reală. Conform standardului acestui tip de bobină, este imposibil să se îndeplinească cerințele de înfășurare a micro-bobinei. Pentru a compensa acest defect tehnic, au fost efectuate cercetări la producătorii mari de mașini de înfășurare din industrie.

În primul rând, este necesar să se asigure exactitatea structurii hardware a întregii mașini. Multe întreprinderi lucrează din greu în această privință, ceea ce necesită o cooperare puternică a furnizorilor de prelucrări. Unele întreprinderi produc mașini de înfășurare, de la procesarea pieselor până la post-asamblare, care se bazează foarte mult pe operatori. Dacă ne bazăm pe această metodă de producție, cum putem asigura exactitatea înfășurării?

În al doilea rând, puterea structurii hardware a echipamentului ar trebui să îndeplinească standardul. Dacă puterea nu este la standard, stabilitatea nu poate fi garantată la început. Când mașina de înfășurare funcționează, mașina va fi supusă unor vibrații și forțe neregulate în timpul operației. Dacă rezistența echipamentului nu îndeplinește cerințele, precizia de înfășurare a echipamentului nu poate fi garantată, iar echipamentul va fi purtat grav și anulat dacă nu ajunge la durata de viață preconizată.

În ultimii ani, diverse întreprinderi au descoperit că proiectarea miniaturizării mașinii de înfășurare a îmbunătățit în mod evident precizia înfășurării și tot felul de factori care duc la erori sunt luate în considerare pe deplin în proiectare. În același timp, miniaturizarea actuatorului de mașini de înfășurare reduce inerția pieselor în mișcare și este ușor de obținut un control de mișcare de înaltă precizie și de înaltă rigiditate în timpul înfășurării de mare viteză, ceea ce îmbunătățește eficient precizia echipamentului și calitatea bobinei și economisește energie, spațiu și resurse. Controlul strict al preciziei produsului, pe de altă parte, este, de asemenea, o scurtătură pentru a îmbunătăți nivelul întreprinderilor. Aceste întreprinderi care părăsesc fabrica atâta timp cât mașina de înfășurare poate rula, nu acordă niciodată atenție calității interne și externe a produselor și nu pot controla strict de la proiectare la producție, vor fi în cele din urmă dificil să urce eleganța producției de echipamente CNC.