Comutator de presiune a combustibilului pentru senzor de presiune electronic de ulei Ford 1840078

Senzorul de presiune este un fel de senzor care poate transforma semnalul de presiune în semnal electric, care este utilizat pe scară largă în diferite industrii, inclusiv echipamente medicale, conservarea apei și hidroenergie, transportul feroviar, clădiri inteligente, automatizarea producției, industria militară, industria petrochimică, puțul de petrol, energia electrică, navele, mașinile -unelte, conductele și multe alte industrii. De obicei, senzorii nou dezvoltați sau produse trebuie să fie testați în mod cuprinzător pentru performanța lor tehnică pentru a determina caracteristicile lor statice și dinamice de bază, inclusiv sensibilitate, repetabilitate, neliniaritate, histereză, precizie și frecvență naturală. În acest fel, proiectarea produselor poate îndeplini standardele fixe, menținând astfel consistența produselor. Cu toate acestea, odată cu creșterea timpilor de utilizare a produsului și schimbarea mediului, performanța senzorului de presiune în produs se va schimba treptat, iar utilizatorii trebuie să re-calibreze și să calibreze produsul în mod regulat în timpul utilizării pe termen lung pentru a asigura exactitatea produsului și a prelungi durata de viață a produsului. Fig. 1 prezintă o metodă comună de calibrare a senzorului de presiune. Există trei elemente cheie în această metodă: sursa de presiune unificată, senzorul de presiune care trebuie calibrat și standardul de presiune. Atunci când o sursă de presiune unificată acționează asupra senzorului de presiune pentru a fi calibrat și standardul de presiune în același timp, standardul de presiune poate măsura valoarea standard a presiunii, iar senzorul de presiune care trebuie calibrat poate ieși valorile care trebuie măsurate, cum ar fi tensiunea, rezistența și capacitatea, printr -un circuit specific. Luați ca exemplu senzorul piezoelectric. Dacă modificările de presiune diferite sunt generate de sursa de presiune, standardul de presiune înregistrează fiecare valoare de modificare a presiunii și, în același timp, senzorul piezoelectric care trebuie măsurat înregistrează fiecare valoare de ieșire a tensiunii circuitului, astfel încât curba corespunzătoare a presiunii și valorii de tensiune a senzorului poate fi obținută, adică curba de calibrare a senzorului. Prin calibrarea curbei, poate fi calculată intervalul de eroare al senzorului, iar valoarea de presiune a senzorului poate fi compensată de software.